排净清洗油：清洗终了应将清洗油排除干净，油管清洗设备，包括泵、阀、管路及油冷却器内存油，可松开管路排油后并用压缩空气吹扫，或加入工作油液带走清洗油。加入液压油：排净清洗油后，应尽快加入液压油并进行短时间试运转，以防管路锈蚀等。使用中液压系统的清洗：工程机械每使用半年至一年，应根据液压油的污染情况定期换油，钻杆清洗设备批发，且在换油前认真清洗液压系统。排净废油：好在温度高的时候放掉废油。清洗前应拆开一部分管路、阀、液压缸，检查其内部的锈蚀、污物黏附情况，钻杆清洗设备，并据此对油液污染程度和金属微粒作出分析，查明磨损部位并做好记录，以便采取相应的处理措施。
液压泵间歇运转有利于提高清洗效果，间歇时间一般为（10-30）min;在清洗油路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，大庆清洗设备，因杂质较多，可采用80目滤网，清洗后期改用150目以上的滤网；清洗时间一般为（48-60）小时，要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定；为了防止外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，液压泵还要连续运转，直到温度恢复正常为止；清洗后要将回路内的清洗油排除干净。
高压水射流系统用于油田钻杆清洗是目前效率、效果、成本的钻杆清洗方案。该方案主要由超高压清洗机、高压管、钻头、以及钻杆旋转系统、钻头进给系统等组成。在处理水泥堵塞钻杆中，高压水射流平均冲洗速度一般在20～30分钟/根，比单纯用机械方式处理时的60分钟/根效率提高了2～3倍。采用优化水力参数设计以及合理设计射流有关参数，还可大限度地发挥高压水射流的破岩效率，不仅可以将它运用于钻通清洗堵塞钻杆，而且可以进一步将它应用于深井钻井及渗透性射孔的重大工作中，以带来更大的经济效益和社会效益。
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